智能制造行业MES应用的解决方案

概述

当前中国制造业最热的话题莫过于智能制造，国家也通过各项政策和资金大力扶持制造企业推进智能制造。

各行各业有需求、有实力的企业都跃跃欲试，希望通过推进智能制造实现“少人化”，降低成本，灵活应对市场变化，更好地满足客户需求，提高企业竞争力。随着物联网及服务的引入，制造业在不久的将来将以CPS(cyber physical systems，信息物理系统)的形式建立全球网络，整合设备、仓储和生产设施。工业制造“升级版”的核心在于通过信息化、数字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力，实现智能生产制造。

MES系统是一套面向制造企业执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作和设备管理、工具工装管理、采购公里、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。

此外，“工业4.0”的产业思潮近年来席卷全球，将会是中国制造业转型升级的方向。工业4.0的核心在于通过信息化、数字化，打通信息流，实现上层、中层和下层之间信息互动，达到智能制造。工业软件存在于智能制造的每一个角落，重要的工业软件包括MES、PLM(PDM)等，MES是智能制造的灵魂，是贯穿各个环节(生产、工程技术和生产制造)的交集。MES 作为制造业企业信息化的重要组成部分，在“工业4.0”时代有着非常广阔的应用前景。

中国是一个制造业的大国，得益于中国制造业近年来的迅猛发展以及中国制造业企业在信息化、数字化方面不断加大的资金投入，MES在中国的应用空间是非常巨大的，在可预见的未来都将保持平稳较快的增长速度。

行业痛点

1. 生产计划的有效执行：即使有了详细的生产计划，但在实际执行过程中，计划的具体落实情况往往难以得到有效保障。此外，制造过程中具体信息与工艺流程的状态难以反馈，导致难以把握实际进展情况。

2. 物料管理问题：在制品、配件以及物料的收发、运输、存储以及工序留存的明细无法实时统计与检查，这容易造成材料、配件及在制品的积压，从而带来浪费或资金占用问题。

3. 生产过程中的透明度不足：生产设备的运行状态以及突发故障难以实时掌握，这不仅影响了生产的连续性，还增加了维修时间和成本，降低了生产效率。

4. 人力资源管理效率低下：车间工人的上岗时间、产出统计、分析滞后，导致难以实现即时激励机制，进而影响了生产效率和员工的积极性。

5. 信息孤岛现象严重：MES系统实施时，若不能很好地解决“信息孤岛”和“信息不对称”的问题，会导致MES应用模块独立运行，无法实现跨部门、跨系统的有效信息传递与集成。

解决方案

1. 生产现场数据自动采集

自动采集数据 MES系统能够自动采集生产车间的各种数据，包括生产计划、物料信息和资源信息等。通过这些数据的配套计算，可以保证生产计划的合理性，并配置灵活的数据采集站点。管理员可以在后台可视化地配置生产线的数据采集流程。

2. 动态化生产流量数据监控

监控生产过程 MES系统提供了一个软件平台，使管理人员能够监控产品制造过程中的各种情况，如制造成本、半成品状况等。通过实时分析生产流量数据，企业可以准确评估生产线中设备的自动化投入紧迫性和合理性，从而制定更合适的生产管理策略。

3. 数字化技术文档管理

加密管理技术文档 MES系统的数字化技术文档管理功能可以对产品的高级信息和相关证书进行加密管理，确保只有授权人员才能访问。此外，它还能够管理设备工艺技术参数、原料配方和质量技术参数，为新生产线的快速熟悉提供支持。

4. 设备管理系统

设备日常状态记录 MES系统的设备管理系统负责记录设备的日常工作状态，并规划维修计划和停机检修。这样可以确保设备正常运行，避免生产过程中的异常状况。系统还可以自动生成维护工作计划，便于主管管理。

5. 产品质量生产监控管理

质量控制与监测 MES系统可以提供IPQC过程控制与数据采集，确保数据采集的准确性。系统还可以自动检测设备集成接口，实现质检数据记录的自动化。此外，它能够对产品的整个生产周期进行记录，收集全面的数据，如产品批次、工序时间、操作人员等信息。

相关产品

客户收益

1、提高生产效率：MES系统能够显著提高工厂的生产效率。通过集成生产过程中的各个环节，MES系统能够根据实时的生产数据和生产计划进行智能化的生产调度，合理安排设备使用和工人分配，减少等待时间和空转时间，提高设备和人员的利用率。

2、降低生产成本：通过优化生产计划与调度、实时监控与过程控制、物料与库存管理、质量控制与管理以及决策支持与持续改进等方式，MES系统能够帮助工厂降低成本。

3、提升产品质量：MES系统可以根据质量检验标准，实时采集生产现场的质量数据，并在发现质量问题时产生质量异常报警，这有助于生产管理人员快速定位和解决质量问题，减少生产过程中的次品和废品，提高产品质量和生产效率。

4、确保合规性：MES系统的应用有助于企业遵守各种法规和标准，确保生产过程符合要求。这对于食品、药品等需要严格遵守法规的行业尤为重要。

5、支持持续改进：MES系统可以为企业提供丰富的数据和报告，帮助管理层做出更明智的决策。通过对生产数据的分析，企业可以识别生产过程中的瓶颈和浪费，制定针对性的改进措施，从而实现生产的持续优化。

综上所述，MES系统在智能制造中的应用为企业带来了多方面的收益，包括提高生产效率、降低成本、提升产品质量以及确保合规性等。这些收益不仅帮助企业提高竞争力，还能够推动企业实现可持续发展和产业的升级转型。